PARKER泵的日常檢查對于確保其正常運行和延長使用壽命至關重要。以下是一份PARKER泵日常檢查清單，供參考：

　　一、基本檢查

　　1.油位檢查

　　檢查減速器油箱和PARKER泵的油位是否在規(guī)定的油位線上。

　　對于柱塞泵，還需特別注意液壓油是否清潔，定期更換濾芯（建議NAS 7級）。

　　2.水位檢查

　　檢查乳化液箱的水位是否在規(guī)定的水位上。

　　3.電氣檢查

　　檢查電氣接零（地）線是否牢固可靠。

　　停泵一周以上時，測量主電機絕緣是否良好。

　　二、儀表與安全裝置檢查

　　1.壓力表與安全閥

　　檢查壓力表、安全閥是否靈敏、正確。

　　每年對壓力表、安全閥進行校驗。

　　定期對安全閥進行排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

　　2.其他安全裝置

　　檢查水位表、液位指示器是否工作正常。

　　檢查電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
 

　　三、泵體及附件檢查

　　1.泵體檢查

　　檢查水泵各部位是否完好，有無異常磨損或損壞。

　　對于柱塞泵，還需檢查吸油濾芯是否堵塞，油液粘度是否過低。

　　2.閥門與管道

　　檢查各閥門、管道連接是否牢固，有無泄漏現(xiàn)象。

　　啟閉閥門時，站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。

　　四、運行檢查

　　1.啟動與運行

　　啟動前確保吸油管路充滿油液（針對柱塞泵）。

　　啟動PARKER泵后，觀察其運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。

　　2.監(jiān)控儀表

　　嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常。

　　如出現(xiàn)假水位時，應立即采取措施。

　　3.溫度控制

　　油溫、軸承溫度不得超過50℃。

　　乳化液溫度不得超過60℃。

　　冷卻水溫度不得超過40℃。

　　電機溫度不得超過額定溫升。

　　五、緊急停機與故障處理

　　1.緊急停機

　　發(fā)現(xiàn)超壓、超溫等異常情況時，立即按下“緊急停機”按鈕，停機和切斷相關閥門。

　　向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。

　　2.故障處理

　　對出現(xiàn)的故障進行記錄和分析，及時采取措施進行修復。

　　對于無法自行修復的故障，聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。

　　六、日常維護與保養(yǎng)

　　1.清潔與潤滑

　　定期清洗吸油濾芯（如每500小時）。

　　更換液壓油和濾芯（如每2000小時）。

　　確保潤滑系統(tǒng)工作正常，定期更換潤滑油。

　　2.記錄與報告

　　每10~15分鐘對全部設備巡回檢查一遍。

　　每小時記錄一次運行情況。

　　定期向相關部門提交設備運行報告。

　　PARKER泵的日常檢查清單涵蓋了基本檢查、儀表與安全裝置檢查、泵體及附件檢查、運行檢查、緊急停機與故障處理以及日常維護與保養(yǎng)等多個方面。通過定期執(zhí)行這些檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保PARKER泵的正常運行和延長使用壽命。